{一}、閥門專用機(jī)床工作原理概述
現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,帶動(dòng)廠制造業(yè)的再次復(fù)蘇,閥門專用機(jī)床對(duì)于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化來(lái)講不可或缺,因此其對(duì)于機(jī)械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來(lái)市場(chǎng)對(duì)于工件精密度的要求不斷提高,相應(yīng)的對(duì)其加工設(shè)備也就是閥門專用機(jī)床而言,也是提出廠一定的要求。在整個(gè)閥門專用機(jī)床內(nèi),控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的基本功能就是控制各個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng),除此之外,還控制著機(jī)床主軸的啟停和轉(zhuǎn)向,當(dāng)然,還有對(duì)進(jìn)給量的把控,進(jìn)一步來(lái)講,還有進(jìn)行換刀和夾具定位等,而這此操作沒(méi)有很高的精度是不能夠?qū)崿F(xiàn)的。
在計(jì)算機(jī)技術(shù)的輔助下,可編程邏輯控制器(以下統(tǒng)稱為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠一個(gè)全新的階段,閥門專用機(jī)床的作用就是能夠自動(dòng)的完成一些加工動(dòng)作,而實(shí)現(xiàn)這個(gè)自動(dòng)化的核心就是PLC系統(tǒng)。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進(jìn)行研討的,旨在達(dá)成以PLC為基礎(chǔ)而展開(kāi)的電氣控制方面的設(shè)計(jì),在于介紹閥門專用機(jī)床的工作原理,并且對(duì)電氣控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件進(jìn)行分析,較后總結(jié)一套以PLC為基礎(chǔ)的閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。
閥門專用機(jī)床的控制系統(tǒng)不僅包含軟件,還有一部分硬件成分,其中較為關(guān)鍵的就是機(jī)械裝置、電氣電路還有上位機(jī)與下位機(jī)的軟件,對(duì)于一個(gè)閥門專用機(jī)床而言,它的控制系統(tǒng)就是整個(gè)設(shè)備,在工作原理上,以數(shù)字控制的形式發(fā)出指令,讓設(shè)備的執(zhí)行部分從而開(kāi)始工作。
由PLC的定義可以看出,邏輯分析部分是一定不可或缺的,當(dāng)然,作為一套完整的系統(tǒng)就一定會(huì)有輸入與輸出部分接下來(lái)對(duì)這三個(gè)部分進(jìn)行分析,輸入部分就是采集一些實(shí)際運(yùn)動(dòng)參數(shù),參數(shù)來(lái)源就是需要被控制的部分,此外,輸入部分還要有信息存儲(chǔ)功能;邏輯分析部分主要充當(dāng)大腦的作用,對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,而且還要判定由哪個(gè)部分進(jìn)行執(zhí)行;輸出部分的動(dòng)作就比較單一,即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執(zhí)行裝置,由執(zhí)行裝置做出設(shè)定的行為動(dòng)作。
從上世紀(jì)80年代起,我國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對(duì)數(shù)控技術(shù)和閥門專用機(jī)床一直給予較大的關(guān)注,已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中、閥門專用機(jī)床方面,與一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù),仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟隨階段。
{二}、閥門車床性能提升趨勢(shì)
我國(guó)機(jī)床行業(yè)在世界機(jī)床工業(yè)體系和機(jī)床市場(chǎng)中占有重要地位,但目前仍然不能算作機(jī)床強(qiáng)國(guó)。與世界機(jī)床強(qiáng)國(guó)相比,我國(guó)機(jī)床行業(yè)仍具有一定差距,尤其表現(xiàn)在中機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。此外,受到復(fù)雜經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響,我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài),產(chǎn)業(yè)向中轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求迫切。
機(jī)械行業(yè)性能指標(biāo)是通過(guò)精度、速度和效率來(lái)體現(xiàn),所以數(shù)控技術(shù)未來(lái)會(huì)在這些方面有加顯著的提升,將多處理器作為控制系統(tǒng)的方法。與此同時(shí)要在提升機(jī)床動(dòng)、靜態(tài)性能方面加強(qiáng)研究力度,提出合理、的改變措施,以滿足不同客戶在機(jī)床使用方面的需要。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)逐漸向柔軟化轉(zhuǎn)型,對(duì)物料流及信息流進(jìn)行調(diào)整,從而適應(yīng)生產(chǎn)的各項(xiàng)流程,較大程度發(fā)揮群控制系統(tǒng)的性能,簡(jiǎn)化加工程序,使數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向加多元化。